一、现在还有人在做秸秆气化炉这个项目吗？

朋友，你好，

我以前是一家锅炉厂的绘图员。

秸秆汽化炉这个项目本身是有问题的，

秸秆气化这技术确实有，而且已经出来很长时间，好像是在差不多8、9多年前就听说过。

但是，从实用性、可操作性以及成本等方面考虑，目前只用于发电厂和秸秆汽化站 使用，如辽宁省法库县就建立一个电厂，其他各地区也有很多集约型秸秆气化站建立，但是基本上没几年都关停了。

秸杆汽化的原理是，生物质（包括秸秆，据木、木柴，野草，松针树叶，作物秸秆，干燥的牛羊畜粪，食用菌渣）在高温缺氧条件下，产生热化学反应的能量转化过程，植质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，生成一氧化碳、甲烷、氢气等，可燃性气体。

热化学反应 一般分以下四步，干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化。其中 ，干燥层 需要温度100—250度，热分解层需要300-800度，还原层需要900度左右，氧化层约1200度左右，

原理是比较简单，但是要达到气化的目的以及从锅炉设计角度考虑，需要达到很多要求，

秸秆气化的气化工艺一般为上吸式和下吸式两种，简单来说上吸式，就是原料从上入料口投入，经过 干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化，四步，而在底部用风机强制送风，在气化发生器上部 输出燃气，下吸式是从上入料口投入，经过 干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化，四步，在气化发生器的下部用引风机强制输入燃气，由于下吸式固定床气化过程可以二次裂解焦油，可有效地降低产物中焦油的含量。因此目前应用的工艺以下吸式固定床式发生器为主。

标准的秸秆汽化整体工艺流程 是这样的：首先 ，秸秆等原料需要水洗脱硫（或其他脱硫方法），然后自然晒干或自动烘干，然后用粉碎机粉碎成 3mm-30mm的长度（原料的粉碎对焦油含量影响较小，主要影响气化效率，），投入“气化发生器”中，经过干燥，热分解（也有叫 干馏），还原，氧化四步反应后，生成可燃气体，再通过除尘器除尘，然后经过喷淋净化器，汽水分离器，过滤器，最后进入储气罐，才是合格的，可以使用的可燃气体。然后才是输送到 百姓家里燃烧使用。

请大家要注意 ！我一直没有用“气化炉”这个词语，其实在生物质气化系统中有 “气化炉”这个设备，但是此“气化炉”标准说法应该叫“气化发生器”，其只是参与生物质的热化学反应（即干燥，热分解、还原，氧化 这四步），而不是带有燃烧性质的我们老百姓生活中的普通“炉子”，并且 如果 某产品宣传的气化炉连原料都不需要粉碎只是切碎的话，100%是个骗子，那根本不是气化炉，根本就是普通的燃煤、烧柴草的“炉子”。

在工厂化的气化发生器中，生物质气化效率最高也只达（87.2％），一般就是70%左右，而宣传中的“气化炉”如此小的容积，其热反应的温度和时间非常有限，气化率非常低，产气量不足，燃料预先没有经过脱硫，产生焦油多，对“气化炉”以及管道腐蚀性都很大，根本不是合格的 “气化炉”。

秸秆汽化对 热化学反应的温度和时间控制要求相对要严格些，温度和时间达不到，要不不能气化，要不就气化不充分，产气量不足，秸秆剩余的残渣就多，并不像 电视，网络上宣传的那样，只要把柴草切碎了，放进去，盖上盖子，点上火就可以了，那是不负责任的，带有欺骗性的宣传，说白了就是 蒙人。

生物质气化工艺的设备要求高，投资大，一般都是百万计的，目前只适合于 投资 在 秸秆汽化站和电厂使用，在其小型化方面。并不实用，不经济，也不切合实际。

我在网上看了一下，竟然还有 “红外线的气化炉”！真是 吹得没有边了 ！！！

目前 市场上的 “气化炉”都是不合格的，并不能说是真正的“气化炉”，真正的“气化炉”没有小型化的，都是成套设备的。

作为一个从事过锅炉设计的人员，我 强烈 不推荐 大家做这个生意，不被骗就没天理了 ！！！！

网上很多 加盟连锁的生意 不具有 可操作性，希望大家要冷静、理性的分析，不懂得可以问问 业内人士，不要一时冲动啊，

二、为什么禁止焚烧农作物秸秆

温出访归来，秸秆焚烧，降落不了，迫降河北，生气之后，禁止焚烧。

正常情况下，焚烧秸秆是最简单、最有效处理秸秆的办法。而采用秸秆直接还田基本没有多少效果，但是国家强制还田，不让烧，只能说这是政府强制行为。

中国是农业大国，本身烧秸秆都烧了这么多年了，就因为你们的飞机晚点，能见度低就要求农民按照你们的方式处理秸秆，唉！

三、秸秆如何做蜂窝煤

秸秆生物质蜂窝煤 投资新热点不用煤、添加剂，不用泥土，仅用玉米秸秆、小麦秸秆、到棵等各种农作物材料，就生产出了优于传统蜂窝煤的秸秆生物蜂窝煤。对于投资能源市场的投资者而言，这是投资的新黄金项目。一、项目背景 可再生能源的开发利用日益受到重视，产业规模持续扩大，技术水平逐步提高，成为世界能源领域的一大亮点，呈现出良好的发展前景。中央高度重视可再生能源的利用开发，把加快发展可再生能源作为“十一五”时期能源发展的一项重要任务。今年中央1号文件明确要求，加快开发生物质能源。可再生能源中的生物质能源是对农业资源进行深度开发和利用，将农业副产品、剩余物、废弃物变废为宝的新型产业，也是一个包括生物质生产、加工与转化，生物质能源产品生产与应用等在内的完整产业链和技术体系。发展生物质能源，不仅能够有效提高农业资源的利用率，而且能够使农业生产的产业链得到延伸，既可以促进中小企业可再生能源产业的发展并形成新的产业集群。 当前，可再生能源，特别是秸秆生物质炭的工厂化生产上逐步形成共识，发展愿望越来越强烈；中央和各地方也在加大扶持的力度；中小型企业和民营企业加快发展可再生能源产业，尤其是秸秆生物质炭化生产的物质技术基础和环境条件都已具备。全世界每年约有农作物秸秆500亿吨，我国约有5亿吨，作为秸秆产量大头的玉米秸秆和棉花秸秆，由于种种原因没能得到很好的开发利用，一直成为广大农村和农民处置的一大历史难题，目前推行的秸秆还田机械、压块饲料、秸秆气化秸秆发电等项目，一次性投资过大，少则十几万，多则上百万，超越了当前农民的经济承受能力，单靠农民自身投资实在难以承担。有些秸秆处理项目虽然生态效益、社会效益比较明显，但直接经济效益不突出，农民不愿接受，推广难度大。作为秸秆生产大国，我国耕地和淡水资源短缺，农作物秸秆，尤其是玉米秸秆、棉花秸秆、小麦秸秆和稻壳等极为珍贵，其总量和玉米、淀粉的总能量相当，其燃烧值约为标准煤的50％，每生产1吨玉米可生产2吨秸秆，3吨玉米秸秆就可以产出1吨蜂窝煤，可代替热值相当煤炭或液化气。如果将我国每年产生的农作物秸秆全部用来燃烧，可折合约3亿吨标准煤的热值。充分利用农作物秸秆生产秸秆生物质蜂窝煤，实现秸秆生物质蜂窝煤工厂化生产，并形成秸秆生物质蜂窝煤产业化，进而走向生物质蜂窝煤产业集群。二、产品特点 农作物秸秆生物质蜂窝煤主要由玉米秸秆、棉花秸秆、小麦秸秆和稻壳等作为原料经生物炭化制成。产品易燃、即燃、无烟、无味、无污染、无残渣、不易破裂且形状规则，含炭量高达80％以上，热值高达4300至6100大卡，可以再生，燃烧时排放的SO2很少。玉米秸秆的热值约为煤的0.7—0.8倍，即1.25吨的玉米秸秆炭化成型原料相当于1吨煤的热值。玉米秸秆生物质蜂窝煤在配套的生物质燃烧炉中燃烧，其燃烧效率是燃煤炉的1.3—1.5倍，因而1吨玉米玉米秆生物质蜂窝煤的热量利用率与一吨煤的热量利用率相当。炭化是提高秸秆生物质蜂窝煤使用价值的重要手段，炭化方式和炭化工艺直接决定了其机械强度、热值、生炭含量等主要性能指标。秸秆生物质蜂窝煤主要特点：在于摒弃了烧炭法和外热式两种炭化，而采用了内热式炭化方式，这种炭化方式比前两种优越：1、挥发物含量：12—18%；2、固定含碳量＞80%；3、炭粉：1.0—1.3%；4、色泽：断面有金属光泽；5、发热量（J/G）：＞31000；6、炭化得率30—50%；7、单炉炭化周期缩短：为8小时/炉，秸秆炭量均匀；8、环境污染情况：几乎无烟。三、适用范围：1、农作物秸秆生物质蜂窝煤是代替传统煤炭和液化气等高品们的“绿色”民用燃料。2、原料炭化产生的尾气可制成秸秆醋液产品，用于养殖和公共场所除臭、抗禽流感、杀虫剂等。3、炭化炉温度高达200—500度，要用循环管道采集后向住房提供暖气或热水。 4、工业中大量使用的化铁炉、锅炉，生火时而耗用大量劈柴点火，劈柴售价远比煤高。用秸秆生物质蜂窝煤代替劈柴和煤较为经济。5、秸秆生物质炭进一步处理为活性炭，可广泛应用于制药、化工等行业。也可用于污水处理，随着环境保护的强化，净化废水、废气所需活性炭的用量会越来越大。四、市场预测 本项目利用农作物秸秆，尤其是玉米、棉花、小麦和花生壳等秸秆作为生产原料，生产秸秆生物质蜂窝煤这一高品位的民用燃料。秸秆生物质蜂窝煤正在成为全球性的“绿金”产业，它正在逐步成为传统“黑金”能源的代用品。美国于2000年开始实施“开发和推进生物质产品和生物能源”的法案，美国政府将用十亿吨的生物质能进行液化、炭化处理，替代传统的石油和煤炭。我国有12亿多人口，绝大多数居住在农村和小城镇，其生活用能的主要方式是直接燃烧；中小企业和民营企业的快速兴起和发展，不仅带动农村经济的发展，而且加速了化石能源，尤其是煤的消费。因此，开发秸秆生物质蜂窝煤代替燃烧是最佳选择。国家发改编制的《可再生能源产业发展指导目录》中将“农作物秸秆制成固体成型燃料代替煤炭”列为“生物质固化成型燃料”项目。农村有着丰富的农作物秸秆资源，大量的农作物秸秆被废弃和田间直接燃烧，既造成了大量生物质能源浪费，也给环境带来严重污染。同时农村能源供需缺口加大，导致资源过量开采，生态环境恶化。而开发农作物秸秆生物质蜂窝煤不仅具有资源再生、技术可靠的特点，而且还具有对环境无害、经济可行、利国利民的发展优势。因此，用农作物秸秆生产生物质燃料蜂窝煤，可以满足农村不断增长的能量需求，重点解决居民生活用煤，减少对化石能源，尤其是煤炭的使用，无疑是开发了新的“绿色农田”。秸秆生物质炭炭化成型技术路线独特，工艺先进，尤其是对产于我国的玉米秸秆和棉花秸秆进行生物质炭化成型技术，属国内首创。原料可就地解决，无需特殊专用设备，只需在成本低廉的砖砌炭化炉中加入原料，在隔绝空气条件下，高温分解生物质，生成燃气（可利用其取暖、洗澡）、焦油和生物炭，将生物炭成型即可。目前市场上煤炭售价约700元/吨，用煤炭做的蜂窝煤掺有50%—60%的黄土和石灰，每块售价在0.30—0.32元左右，需要用木柴才能点燃；而农作物生物质燃料炭加黏合剂成本约90元/吨，炭粉含量在80%以上，每吨秸秆炭可生产100×85mm家用蜂窝炭3000块，每块可燃烧80—100分钟，且用报纸就能引燃，物美价廉，环保安全，在市场上具有极强的竞争力。本项目以我国资源广大的玉米秸秆、棉花秸秆和小麦秸秆、花生壳等为原料，无论从生产成本还是从投资效果上与其它秸秆利用项目比较，生产秸秆生物质蜂窝煤，原料来源广、产品有市场、技术有保障、投资比较少、见效比较快、基本无风险。如在一个乡镇建设1—2家秸秆生物质燃料炭厂，可以消化掉全镇1/3的玉米秸秆和棉花秸秆及部分小麦秸秆、花生壳等。五、生产工艺 1、工艺流程 原料粉碎—炭化—成型—入库。2、原料来源及生产规模的确定。本产品由70%以上的秸秆炭粉与30%普通添加剂，混合搅拌后挤压成型。原料为农村的玉米秸秆、棉花秸秆、小麦秸秆和稻壳、花生壳等。该项目生产原料充沛，来源广泛。3、产品基本颜色与规格 1) 秸秆蜂窝煤规格与煤炭产蜂窝煤相同，同为黑色；2) 秸秆生物质燃料球，有乒乓球大小、为黑色；3) 秸秆生物质燃料颗粒，比颗粒饲料略长些，也为黑色。六、 经济效益分析 以生产秸秆生物质蜂窝煤为例，3—4人每天可生产4—6吨，每吨成本200元，按出厂价每吨600元计算（当前市场售价600—800元/吨，每吨4000块，每块售价在0.15—0.20元之间）。每天纯利润在1500元以上。七、技术服务方式 提供原料配方，生产工艺、炭化等全套技术资料500元。为保证接产方利益，本技术在各省、市、县只转让一家。