连江正在积极探索将余热转化为电能的创新举措，这一举措意义非凡。通过回收利用余热来产生电能，实现了资源的高效利用。在减排方面，它大大减少了温室气体的排放，有助于连江改善当地的生态环境，为应对气候变化做出积极贡献。从降本的角度看，企业不再将余热白白浪费，而是转化为可利用的电能，降低了对传统能源的依赖，从而削减了能源成本，无论是对于企业自身的经济效益提升，还是整个连江地区的可持续发展，余热变电能都是一个一举多得的有效途径。

余热变电能 减排又降本 

连江一企业每年可减排二氧化碳1.4万余吨，减少电费支出近千万元

近日，位于连江县的福建瑞玻玻璃有限公司余热发电项目正式发电并网成功。这意味着，工业余热变废为电，年发电量可达2592万千瓦时，减排二氧化碳1.4万余吨，减少电费支出近千万元。

余热是工业生产、交通运输、日常生活等各行各业所废弃的热能。以往，石化、水泥、钢铁等工业企业为了排放这些热量，往往使用冷却塔将低品位余热排放到大气环境中。这样不仅无法高效利用余热资源，反而要消耗额外的能量及宝贵的水资源。

福建瑞玻玻璃有限公司是一家集高端玻璃生产、加工于一体的多元化综合型企业，今年8月入选省级“创新型中小企业”名单。公司计划分两期建设福建省最大的新型高端玻璃产业基地。其中，一期已建成投产一条日产800吨的超白太阳能玻璃生产线，以及全球第三条可批量生产的日产600吨光热玻璃生产线；二期规划建成生物及电子新材料产业园，建设药用玻璃生产线及高铝盖板玻璃生产线。

一家玻璃制造企业如何实现余热发电？原来，在碳达峰、碳中和的时代背景下，该公司通过余热锅炉、凝汽式汽轮发电机组等设备，将原来玻璃生产过程中产生的余热转化为电能并入国家电网。如此一来，工业余热变成绿色社会资源，有效降低了企业能源消耗和成本，提高了整体能源使用效率，减少了温室气体排放，实现了经济效益和环境效益双赢。

“目前，余热发电项目各系统运行稳定，预计年发电量可达2592万千瓦时，节约标煤7725吨，减少电费支出近千万元，这个‘节能红包’很实在！”瑞玻玻璃有限公司环保发电车间负责人王维忠算了一笔降耗增效的经济账。不仅如此，项目还可减排二氧化碳约14432吨，为企业节能提效与绿色转型注入新动能。接下来，公司将继续优化设备，争取明年发电量实现翻倍增长。

瑞玻玻璃有限公司研发中心负责人表示，公司光热玻璃的研发生产已进入最后技术攻坚阶段，一旦实现量产，将替代进口产品，填补福建省乃至华东、华南地区在这一产品生产领域的空白。（记者 林文婧 通讯员 陈汉琳）