据中央广播电视总台经济之声报道，磷酸铁锂是全球动力电池与储能电池的主流技术路线之一。磷酸铁锂材料行业今年出现了一个奇怪的现象：虽然下游需求强劲增长，头部企业订单已经排到明年，但却很少有企业能够盈利。这是什么原因？中国化学与物理电源行业协会昨天（18日）主办研讨会，公布《磷酸铁锂材料行业成本研究》，揭开了“增产增亏”的原因。

《磷酸铁锂材料行业成本研究》显示，在不含税且扣除碳酸锂成本的情况下，采用平均法测算，今年1-9月，主流磷酸铁锂材料的行业平均成本为16201.8元/吨。采用市场份额加权法测算，行业平均成本变成了15694.7元/吨。采用产能规模加权法测算，行业平均成本则来到了16738.1元/吨。而同期磷酸铁锂材料市场平均售价则只有14177.1元/吨。中国化学与物理电源行业协会磷酸铁锂材料分会秘书长周波表示，无论采取哪种算法，都能清晰地看到，磷酸铁锂材料市场平均售价低于行业平均成本，行业整体处于亏损之中。

周波说：“目前市场成交价还是低于磷酸铁锂市场的平均成本的。1月至9月，平均成交价比平均成本低了9.7%，比成本最高值低了15.3%。”

今年以来，磷酸铁锂材料行业头部前五家企业的产能基本满产，排名5-10位企业的产能利用率也高达80%。一些头部企业订单已经排到明年，甚至出现产品“一吨难求”的局面。需求这么旺盛，为什么产品价格却一直比成本还低？在研讨会上，多家企业反映，目前正承受来自上下游的双重挤压。从上游来看，生产磷酸铁锂需要锂源、铁源、磷源等原料，湖南裕能公司营销公司总经理吴润彬说，这些原料价格近期上涨非常快。

吴润彬介绍：“当前，硫酸亚铁还有硫酸、氨水这些基础化工原料价格都在上涨，我们公司这一块的成本上涨幅度我们做了一个统计是每吨2960元，就是这三项主要原料每吨涨了接近3000元。”

从下游来看，磷酸铁锂材料企业又很难把上游涨价的压力传导出去。一些企业表示，曾多次向下游电芯企业提出涨价，以减轻成本上涨压力，但都被一口回绝。常州锂源营销部经理韩素娜说：“下游把订单下给你，你必须交。如果不接订单，不交货，就给我们下停线罚单，所以我们现在对这个事情是很无奈的，就是你必须得接单，必须亏损。”

电芯企业为什么这么强势？协鑫锂电首席市场官邓松分析，这主要是因为双方体量差距较大。

邓松表示：“因为电芯厂会越做越大，而磷酸铁锂材料厂（相对）越做越小。当你整体的体量跟他无法对话的时候，你是不具备跟他“扳手腕”的能力的，他说怎么样你就得怎么样，你不怎么样，你就得靠边站。”

而电芯企业在接受记者采访时则表示，磷酸铁锂材料涨价难是正常市场现象，主要原因是产能高、市场集中度低，企业竞争异常激烈。中国化学与物理电源行业协会副秘书长汤雁在研讨会上也指出，内卷式竞争是磷酸铁锂材料行业“增产不增收”的一大原因。

汤雁表示：“无序竞争正在不断侵蚀我们好不容易建立的全球供应链优势。当磷化工、钛白粉企业跨界涌入，当增产不增收成为行业常态，我们必须清醒地认识到，内卷式竞争消耗的是宝贵资源，透支的是整个产业的创新活力。”

有机构预测，未来两年，磷酸铁锂材料将新增百万吨需求。汤雁表示，将通过建立产能预警机制，推动行业企业与下游龙头达成长期战略合作，引导产能有序释放，跳出“需求增长，利润不增”的怪圈。