本文来源：时代周报 作者：唐洛

在抵达消费者餐桌之前，一杯牛奶需要完成一场横跨种植、养殖、原料、研发、制造、质检与包装的系统性旅程。近日，由伊利集团联合网易新闻共同出品的首部牛奶全产业链纪录片《超级牛奶》正式上线。纪录片以产业链为观察对象、以品质为核心线索，系统呈现了一杯牛奶从源头到终端的“品质马拉松”，也勾勒出中国乳业在全球范围内深度整合资源、协同创新的发展图景。

《超级牛奶》纪录片

作为一部立足行业、面向全球的产业纪录片，《超级牛奶》不仅关注产品本身，更将镜头对准支撑乳业高质量发展的底层能力——全球产业链的构建与协同。纪录片拍摄足迹遍及中国、英国、新西兰、丹麦、荷兰、泰国、印尼等多个国家，走进利乐、基伊埃（GEA）、施耐德、诺和新元、通用公证行（SGS）等国际行业头部企业，并探访清华大学、荷兰瓦赫宁根大学、新西兰林肯大学等世界知名高校，全景呈现中国乳企链接全球资源、参与全球产业分工的实践路径。

纪录片通过《超级牧场》《超级原料》《超级研发》《超级质检》《超级工厂》《超级包装》六大篇章，首次以系统化方式展现中国乳业与全球供应链深度协同、共建品质体系的完整过程，为行业提供了一份可观察、可对照的全产业链样本。

从源头到研发：夯实中国乳业的全球品质底座

阿鲁科尔沁旗万亩草场

纪录片以“一棵草”作为产业链起点，呈现了伊利在全球范围内的奶源布局与牧场管理实践。在内蒙古阿鲁科尔沁旗，伊利通过“种养加”一体化模式，将曾经90%沙化的土地治理为5.5万亩高品质苜蓿草场；在呼和浩特敕勒川生态智慧牧场，依托智能化、生态化的养殖体系，原奶关键指标全面优于欧盟标准。

在海外，伊利与新西兰南岛400多家合作牧场共同制定并实施GRASS feed 365草饲养殖标准，在荷兰等地与当地牧场开展长期协作，逐步构建起覆盖亚洲、欧洲、大洋洲的多元化全球奶源体系，从源头增强原奶供应的稳定性与品质韧性。

在原料端，伊利持续深化全球协作，跨越五大洲整合优质资源。从丹麦的益生菌、比利时的巧克力，到泰国的椰子、印尼的可可，纪录片呈现了乳品原料全球化配置背后，对营养结构、风味科学与消费需求的系统考量。这种以消费者为导向的全球原料甄选，正成为乳业产品升级的重要支点。

科研团队利用人工智能解析母乳

科研创新则是支撑产业跃迁的关键变量。《超级牛奶》记录了伊利与清华大学、瓦赫宁根大学、剑桥大学等高校，在母乳研究、奶酪本土化创新、乳铁蛋白精深加工等领域的探索实践。依托全球15个创新中心，伊利通过产学研协同，持续拓展乳品在不同人群、不同场景中的应用边界，推动中国乳业向高附加值、高技术含量方向演进。

从质检到智造：构建可复制的产业链协同样本

品质管理贯穿产业链全程。纪录片中，伊利依托智能化质检系统与国际化感官评价体系，联合SGS、FlavorActiV等国际权威机构，构建起覆盖原奶、半成品与终端产品的全链条质量管理网络。目前，该体系已在中国、荷兰、澳大利亚、新西兰、印尼、泰国等地落地，形成统一标准、全球协同的质量保障机制。

原奶智能检测平台

在制造端，《超级牛奶》走进伊利健康谷等核心基地，展现乳业“数智化+绿色化”升级的最新成果。液态奶工厂中，伊利与利乐联合打造的高速灌装线以每小时4万包的效率实现极速锁鲜；奶粉生产线上，与德国GEA合作研发的高速设备高效运转；奶酪工厂内，奶酪棒生产线每小时可达13.5万支，并向淡奶油、凝乳块、乳铁蛋白等品类延展。目前，伊利已在全球建设81个生产基地，形成高标准、智能化、可持续的现代化制造网络。

在包装环节，纪录片呈现了包装从“功能件”向“系统工程”的转变。伊利与全球合作伙伴围绕轻量化、可回收、新材料等方向持续创新，并提出面向2030年的包装可持续目标：推动包材设计可回收率超过99.5%，扩大再生材料应用，通过微发泡技术实现减塑6%以上，向100%可回收目标稳步迈进。

环保包装设计

《超级牛奶》所呈现的，不仅是一杯牛奶的完整旅程，更是中国乳业融入全球产业链、提升核心竞争力的缩影。目前，伊利在全球布局81个生产基地、15个研发中心，产品进入60多个国家和地区，通过与全球伙伴的深度协作，逐步实现关键环节的自主可控与能力跃升。

在不久前举行的2025世界乳业峰会期间，《超级牛奶》在智利举办全球观影会，联合国粮农组织助理总干事塔纳瓦·天信、国际乳联总干事劳伦斯·瑞肯等嘉宾出席并给予积极评价，体现了国际社会对中国乳业发展路径的关注与认可。

当前，中国乳业正处在结构调整与高质量发展的关键阶段。《超级牛奶》以产业链为切口，提供了一种可被行业理解、借鉴的实践样本。未来，伊利将继续以品质为核心，深化全球协作，推动产业链上下游协同发展，让更多安全、营养、绿色的乳制品走向更广阔的市场，也为中国乳业的长期竞争力持续夯实底座。